Jenis pipa apa yang paling cocok digunakan untuk saluran air bersih bertekanan?
Jawabannya tentu saja pipa HDPE, Mengapa pipa ini yang paling sesuai?
Ada beberapa alasan yang membuat pipa ini cocok digunakan pada saluran air bersih bertekanan diantaranya adalah:
- * Pertama adalah dari bahan baku pipa HDPE yang terbuat dari minyak bumi atau polietilena berdensitas tinggi membuat pipa ini memiliki kerapatan molekul yang sangat tinggi sehingga tidak mudah hancur atau rusak.
- * Kedua ketahanan serta kelenturan yang tinggi terhadap tekanan.
- * Ketiga pipa HDPE memiliki standard food grade yang artinya aman digunakan untuk industri makanan dan minuman. Material dari pipa HDPE tidak mudah rusak sehingga tidak mencemari saluran air.
- * Keempat pipa ini tahan terhadap suhu hingga 60 derajat celsius, menjadikan pipa ini sesuai diinstalasi pada daerah beriklim tropis.
- * Kelima tingkat fleksibilitas yang tinggi membuat pipa ini dapat dipasang pada daerah dengan kontur yang tidak merata seperti daerah perbukitan.
Nama pasaran yang biasa digunakan untuk pipa HDPE adalah pipa PE.
Nama dari pipa ini sendiri tercipta daripada bahan bakunya yaitu High Density Polyethylene atau bisa disebut Polietilena berdensitas tinggi.
Data Properti Fisik Pipa HDPE
| Data Polymer | PE 100 | Unit | Metode Pengujian |
|---|---|---|---|
| Density at (23◦C) | 0.955 | g/cm3 | ISO 1183 |
| Viscosity Number | 360 | cm3 / gr | ISO 1628 |
| MFR ( 190◦ / 5 kg) | 0.22 | g/10dak | ISO 1133 |
| MFR ( 190◦ / 25 kg) | 6.6 | g/10dak | ISO 1133 |
| Mechanical Properties | |||
| Yield Stress | 23 | Mpa | ISO 527 |
| Elongation at Yield | 9 | % | ISO 527 |
| Tensile Modulus | 900 | % | ISO 527 |
| Notched impact strenght | |||
| + 23◦ C | 26 | kJ / m2 | ISO 179/1eA |
| - 20◦ C | 13 | kJ / m2 | ISO 179/1eA |
| Properties Lain | |||
| Oxidation - Induction time at ( 210◦ C'de) | ≥ 20 | min | ISO TR 10837 |
| Carbon Black Content | 2.3 ± 0.2 | % | ISO 6964 |
| Carbon Black Dispersion | ≤ 3 | ISO CD 11420 | |
| MRS minimum Required Strenght | < 10 | Mpa | ISO TR 9080 |
| Resistance to S.C.P (Slow Crack Propagation) = 4.6 Mpa, 80◦ C Notched | > 3000 | h | EN 33479 |
| Resistance to R.C.P (Rapid Crack Propagation) S4-test 110/10 mm) 0◦ C | < 25 | bar | ISO DIS 13477 |
| Elongation at break | < 600 | % | EN 638 |
| Linear Thermal Expansion | 1.8 x 10-2 | ◦C-1 | ASTM D 696 (20-60◦ C) |
| Specific Heat Capacity | 1.9 | J/g ◦C | BPCL |
| Electrical Properties | |||
| Electric Strenght | > 20 | kV / mm | BS 2782 201 B |
| Volume resistivity | > 1013 | Ω m | BS 2782 230A |
| Surface resistivity | > 1015 | Ω | BS 2782 231A |
| Relative pernitivity | 2.6 | - | BS 2067 (1 to 20 MHZ) |
| Loss tangent | 3x10-4 | - | BS 2067 |